脫臭塔如何提煉油脂

來源：wmkost.com 發(fā)布日期： 2025年03月18日

信息摘要：脫臭塔是油脂精煉過程中的關鍵設備之一，主要用于去除油脂中的臭味物質(zhì)和游離脂肪酸等雜質(zhì)，以提高油脂的品質(zhì)和穩(wěn)定性。以下是脫臭塔提煉油脂的一般過程： 1.預熱：將經(jīng)過脫膠、脫酸等預處理后的油脂加熱至一定溫度，通常在 100℃ - 120℃左右，以降低油脂的粘度，便于后續(xù)的處理。

脫臭塔是油脂精煉過程中的關鍵設備之一，主要用于去除油脂中的臭味物質(zhì)和游離脂肪酸等雜質(zhì)，以提高油脂的品質(zhì)和穩(wěn)定性。以下是脫臭塔提煉油脂的一般過程：
1.預熱：將經(jīng)過脫膠、脫酸等預處理后的油脂加熱至一定溫度，通常在 100℃ - 120℃左右，以降低油脂的粘度，便于后續(xù)的處理。
2.通入蒸汽：將高溫、高壓的水蒸氣通入脫臭塔內(nèi)，與油脂充分接觸。水蒸氣的作用是將油脂中的臭味物質(zhì)和游離脂肪酸等雜質(zhì)帶出，同時也起到攪拌油脂的作用，使油脂與水蒸氣充分混合。
3.汽提：在通入水蒸氣的同時，對脫臭塔進行減壓操作，使塔內(nèi)壓力降低到一定程度，通常在 0.1 - 0.5 kPa 左右。在減壓條件下，油脂中的臭味物質(zhì)和游離脂肪酸等雜質(zhì)的沸點降低，更容易被水蒸氣汽提出油脂。
4.分離：經(jīng)過汽提后的油脂和水蒸氣混合物進入分離器，通過重力分離或離心分離等方式，將油脂與水蒸氣分離。分離后的水蒸氣經(jīng)過冷卻、冷凝后排出，而油脂則進入下一道工序。
5.冷卻：將分離后的油脂冷卻至室溫或略高于室溫，以便于儲存和運輸。冷卻后的油脂即為經(jīng)過脫臭處理的精煉油脂。
在實際的油脂提煉過程中，脫臭塔的操作條件和工藝參數(shù)會根據(jù)油脂的種類、品質(zhì)要求和生產(chǎn)規(guī)模等因素進行調(diào)整和優(yōu)化。同時，為了提高脫臭效果和油脂品質(zhì)，還可能在脫臭塔中加入一些輔助劑，如檸檬酸、抗氧化劑等。

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